模溫機(jī)在光學(xué)鏡片注塑成型中的溫控要點(diǎn)

光學(xué)鏡片對(duì)表面精度和光學(xué)性能要求極高，在注塑成型過程中，模具溫度的精準(zhǔn)控制是確保鏡片質(zhì)量的核心要素。模溫機(jī)通過科學(xué)的溫控策略，解決了光學(xué)鏡片注塑成型中的諸多難題。

光學(xué)鏡片注塑時(shí)，模具溫度直接影響塑料熔體的流動(dòng)狀態(tài)和冷卻收縮過程。溫度過低，熔體流動(dòng)性差，鏡片易出現(xiàn)充模不足、熔接痕明顯等問題；溫度過高，則會(huì)導(dǎo)致鏡片表面產(chǎn)生縮痕、翹曲，影響光學(xué)性能。合理的模具溫度設(shè)定，能使塑料熔體均勻填充模具型腔，冷卻后形成高精度的鏡片。例如，在生產(chǎn) PC 材質(zhì)的光學(xué)鏡片時(shí)，將模具溫度控制在 80 - 100℃，可有效提高鏡片的表面光潔度和尺寸精度。

蘇州新久陽(yáng)機(jī)械設(shè)備有限公司針對(duì)光學(xué)鏡片注塑成型，打造了專業(yè)的模溫機(jī)解決方案。該模溫機(jī)采用多點(diǎn)溫控技術(shù)，可對(duì)模具不同部位進(jìn)行獨(dú)立溫度控制，確保模具溫度均勻一致。同時(shí)，具備快速升降溫功能，能在不同生產(chǎn)階段迅速調(diào)整溫度。在鏡片注塑完成后的冷卻階段，模溫機(jī)可快速將模具溫度降低，縮短成型周期，提高生產(chǎn)效率。某光學(xué)鏡片制造企業(yè)使用新久陽(yáng)模溫機(jī)后，鏡片的廢品率從 12% 降到 5%，產(chǎn)品質(zhì)量顯著提升。